По старым ценам. Механизированные штукатурные работы от 240 рублей/м2

Технологический процесс и преимущества машинного нанесения штукатурных материалов из гипсовых и гипсополимерных составов.

Делится на 3 этапа – подготовка поверхности, нанесение материала на поверхность, ручная обработка материала до полного застывания.

Рассмотрим каждый в отдельности:

Подготовка поверхности – состоит из очистки поверхности от выступающих частей и металлических деталей, основание должно быть плотным и жёстким.

Плотные, плохо впитывающие, гладкие основания обрабатываются бетона-контактными материалами, содержащие кварцевый песок что обеспечит хорошую адгезию без применения штукатурной сетки. Поверхности нововозведенных оснований, хорошо впитывающих воду , такие как керамический кирпич, газобетон, при необходимости обрабатываются блокирующими грунтами . Это замедлит процесс быстрого застывания материала и уменьшит вероятность растрескивания поверхности. Реконструкция “старых” стен с быстро-впитывающими поверхностями, обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения.

Устанавливают маяки и специальные штукатурные угловые профиля (пластиковые, оцинкованные, алюминиевые ), которые обеспечивают вертикальность углов и защиту от механических повреждений.

В местах сопряжения разных стеновых материалов (кирпич-бетон, кирпич-газобетон и т.д.) устанавливается стеклотканевая штукатурная сетка 5х5мм. или 10х10 мм., шириной не менее 30 см., что также обеспечит защиту сопряжений от растрескивания.

На этом процесс подготовки завершен.

Нанесение материала на поверхность – процесс осуществляется с помощью штукатурной станции PFT G5 и начинается с подготовки её к работе, он состоит из проверки основных деталей агрегата т.к. смеситель, водяной насос, компрессор, водорегулирующие клапана. Агрегат должен обеспечить бесперебойную работу до окончания нанесения материала.

Заполнить бункер машины сухим материалом из мешков или при помощи специальной пневмотранспортной установки (PFT SILOMAT E 100/E 140), которая обеспечивает автоматическую подачу по шланговым рукавам сухих материалов на расстояние до 140 м., из специальных резервуаров временного хранения.

Запускается штукатурный агрегат PFT G5, включают тумблер автоматической подачи материала в смеситель, устанавливается уровень подачи воды в смеситель, он является индивидуальным для каждого вида сухих материалов. В процессе нанесения материала на оштукатуриваемую поверхность оператор может изменить консистенцию выходящего раствора из проектирующего рукава путём изменения уровня расхода воды(измеряется в л/ч).

По Европейским стандартам производим 3-ёх-слойное нанесения материала на поверхность:

  1. Первый слой - толщина которого, при нанесении варьирует от 3 до 8 мм. Раствор этого слоя, должен заполнить все поры и шероховатости поверхности, крепко сцепляется с ней и удерживает последующие слои.
  2. Второй слой - является основным (грунт), он наносится на слегка схватившийся первый слой. Грунт образует основную толщину штукатурки и выравнивает поверхность.
  3. Примечание: при большой толщине штукатурки, количество грунтовых слоёв может увеличиться. Максимальная толщина каждого слоя не может превышать 10 мм. при проведении работ из гипсового раствора.
  4. Третий слой (фото) - толщена его не превышает 2-3мм. и служит для окончательной обработки (затирают или заглаживают). Этот слой не является обязательным для простой и улучшенной штукатурки. Применяется при высококачественном оштукатуривании.

Раствор рекомендуется наносить плавными движениями растворного пистолета, начиная с верхней части стены не оставляя пропусков. В процессе, пистолет держать перпендикулярно по отношению к проектируемой поверхности на расстоянии 20- 30 см. от неё. В зависимости от толщины наносимого слоя, изменяется скорость движения пистолета. Нужно постараться нанести необходимое количество раствора, чтобы потом не срезать слишком много материала, это замедлит процесс и помешает осуществить запланированную работу.

Ручная обработка материала – при нанесении материала на поверхность каждый слой обрабатывается с помощью h-образного правила, удаляя излишки материала и заполняя пустоты. После этого, как последний нанесённый слой начинает схватываться и образует поверхностную плёнку, примерно через 30мин-1 час. (зависит от многих факторов, такие как марка используемой сухой смеси, хим. состав воды, климатические условия и т.д.) поверхность подрезается трапециевидным правилом. Заглаживается широким шпателем из нержавеющей стали. Добиваясь закрытия всех образовавшихся пустот, одновременно заглаживая кварцевый абразив возникший при проведении трапециевидным правилом.

Приблизительно через полчаса, заштукатуренная поверхность смачивается обильно водой с помощью распылителя и растирается губчатой тёркой, образуя кремообразный тонкий слой гипса без лишних примесей абразива. Его мы используем для окончательной обработки поверхности, т.е. заглаживание с помощью широкого шпателя из нержавеющей стали.

Поверхность после полного высыхания готова к оклейке обоев или для проведения работ по декоративной покраске, шпатлевке . Для покраски стен тонкослойными чистовыми материалами, необходимо провести работы по нанесению финишной шпаклевки.

Преимущества механизированной штукатурки гипсовыми материалами:

  1. При выполнении штукатурки гипсовыми материалами, квалифицированными операторами и соблюдении всех правил проведения работ, вы получаете заштукатуренную, без дополнительных затрат на шпаклевочные работы, готовую поверхность к оклейке обоев и большинства декоративных покрытий.
  2. Стены, покрытые гипсом, уравновешивают влажность, что позволяет поддерживать микроклимат ваших помещений.
  3. Обеспечивает, более быстрый прогрев стен, в зимний период. Для автономного отопления – ощутимая экономия средств.
  4. Себестоимость сухих гипсовых смесей для механизированных работ, на 30-40% ниже аналогов для ручных работ.
  5. В сравнении с цементными штукатурными материалами, время полного высыхания, для дальнейшей обработки, значительно меньше.
  6. Облегчение массы конструкций, на 1/3 от аналогичного цементного материала.
  7. Чистовая отделка, поверх оштукатуренной поверхности гипсом, позволяет сохранить первоначальный вид, долгие годы.
  8. Гипс – предотвращает возникновение грибковых образований (плесени).
Рейтинг@Mail.ru